产品规格书
标准： ASTM B637（棒材与锻件），ASTM B670（板材/薄板/带材）
材料牌号： Incoloy 718 / Inconel 718 / UNS N07718 / GH4169
公差： 可根据要求定制（例如，h7-h11）
熔炼方法： 真空感应熔炼 + 真空电弧重熔
可供产品形态与尺寸：
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板材/薄板/带材： 厚度 0.5毫米 至 80毫米
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棒材/锻件： 直径 φ6毫米 至 φ500毫米
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管材： 外径 φ6毫米 至 φ530毫米，壁厚从 0.5毫米 起
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线材及定制部件： 可根据要求提供
化学成分（重量百分比）
| 元素 | 最小值 | 最大值 |
|---|---|---|
| 镍 | 50.0 | 55.0 |
| 铬 | 17.0 | 21.0 |
| 铁 | 余量 | – |
| 铌 + 钽 | 4.75 | 5.50 |
| 钼 | 2.80 | 3.30 |
| 钛 | 0.65 | 1.15 |
| 铝 | 0.20 | 0.80 |
| 碳 | – | 0.08 |
| 锰 | – | 0.35 |
| 硅 | – | 0.35 |
| 硫 | – | 0.015 |
| 磷 | – | 0.015 |
| 铜 | – | 0.30 |
| 硼 | – | 0.006 |
机械性能（固溶处理 + 时效状态）
| 性能 | 典型值 | 备注 |
|---|---|---|
| 抗拉强度 | ≥ 1240 兆帕 | （约 ≥ 180 千磅/平方英寸） |
| 屈服强度 | ≥ 1030 兆帕 | （约 ≥ 150 千磅/平方英寸） |
| 延伸率 | ≥ 12% | – |
| 硬度 | 30 – 40 HRC | – |
| 弹性模量 | ~ 205 吉帕 | 室温下 |
物理性能
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密度： 8.24 克/立方厘米
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熔化温度范围： 1260 – 1320 °C
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热膨胀系数： ~13.0 微米/米·°C（20-100°C）
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热导率： ~11.4 瓦/米·开尔文（100°C）
耐腐蚀性能
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特性： 优异的抗氧化和耐腐蚀性能，出色的耐氯化物应力腐蚀开裂能力，以及良好的耐硫化物侵蚀性能。
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适用介质：
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高温氧化性气氛及酸性环境
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含氯化物的介质（例如：海水、盐雾）
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石油天然气开采中的酸性环境
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高温高压水环境（例如：核反应堆部件）
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主要应用领域
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航空航天： 喷气发动机涡轮盘、压气机叶片、机匣、燃烧室部件、高强度紧固件、火箭发动机部件。
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能源电力： 燃气轮机盘件与叶片、核能设备中的高强度部件。
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石油天然气： 井下工具、阀杆、泵轴、法兰、管道以及适用于酸性环境的反应器部件。
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工业产品： 高性能弹簧、模具、挤压螺杆、医疗器械。
特殊加工说明
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热处理（沉淀硬化）：
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固溶处理： 950-1065°C / 保温1-2.5小时，快速冷却（水、油或空冷）。
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时效处理： 720°C±10°C / 保温8小时 → 以约50°C/小时的速度炉冷至620°C±10°C / 保温8小时 → 空冷。此过程析出主要强化相 γ”，对获得超高强度至关重要。
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热加工： 建议炉温不超过1121°C；锻造等热加工应在927-1010°C范围内进行。
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冷加工： 在固溶处理状态下表现出中等的加工硬化率。可以进行冷加工，但比标准不锈钢更具挑战性。
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焊接： 在沉淀硬化型镍基高温合金中具有相对较好的焊接性。建议在固溶处理状态下使用匹配的填充金属进行焊接。焊后需要进行完整的固溶+时效热处理以恢复性能。
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机械加工： 对于沉淀硬化高温合金而言，被认为是相对”可加工”的。在时效前的固溶处理状态下进行机加工比在完全时效状态下更容易。
